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熔噴織物是一種高熔融指數聚丙烯薄膜。它是由許多隨機方向交叉的纖維組成的。纖維直徑為0.5～10μm，直徑約為頭髮直徑的三十分之一。熔噴布的直徑只有面罩外層纖維直徑的十分之一。

熔噴原理：熔融聚丙烯在壓力和氣流的驅動下，形成細小纖維，然後噴到物體上形成布。

熔噴織物的生產主要包括熔體製備、過濾、計量、噴絲孔熔體擠出、熔體細流牽伸冷卻、絲網成形六個工序。熔噴設備的關鍵部件是熔噴模具頭和模具。

噴絲板是熔噴設備的核心部件。模具上有許多噴絲板孔供熔體通過。它的生產和加工非常重要，關係到熔噴布的生產效率和質量。在不同尺寸的模具上分佈著300～2000個微孔。根據熔噴布使用水准的不同，微孔的孔徑也不同。對於N95掩模，孔徑應小於等於0.2mm。

熔噴布模具易堵塞、清洗困難，這將大大影響生產效率，新增生產成本。囙此，熔噴布模具的清洗將直接影響整個生產線的效率和口罩的質量。如果模頭被堵住怎麼辦？

找到噴絲板，也稱噴絲板。處理堵塞的關鍵是清理噴絲板上堵塞的孔。傳統的模具清洗方法主要是手工清洗，使用鋼絲刷、砂紙和化學清洗劑，但費時費力。新開發的方法如下：

1真空煆燒

聚合物的熔點一般在300℃以下，所以當溫度較高時，聚合物就會熔化。如果再打開真空泵，分解的氣體可以被吸走，分解後的殘渣可以被噴淋水沖走。真空煆燒法的缺點是針孔積碳量大，時間長，處理不乾淨。

2超聲波清洗

超聲波在液體中流動，使液體運動並產生大量的微氣泡。當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然後突然閉合。當氣泡閉合時，氣泡周圍會產生衝擊波，將不溶性污漬破壞並分散在清洗液中。超聲波清洗法的缺點是需要與專用溶劑配合使用，超聲波的洩漏會對人體造成一定的傷害。

三。乾冰清洗

乾冰清洗法以壓縮空氣為動力和載體，乾冰顆粒為加速顆粒，通過專用噴射清洗機噴到被清洗物體表面。利用動量變化（ΔMV）的能量轉換、高速固體乾冰顆粒的昇華和融化，可以快速凍結被清洗物體表面的污垢、油污和殘留雜質，從而使其凝結、凝結，使其易碎、剝落、隨氣流清除。